第二天一早，工厂的2号高炉前就聚集了不少人。
消息传得很快，连其他车间的工人都跑来看热闹。
毕竟，用一个年轻技术员的“土方子”来修复价值几十万的高炉，这在整个钢铁厂历史上还是头一回。
沈良早早就到了现场，仔细检查着准备好的材料。
昨晚他几乎没怎么睡，脑海中反复推演着修复的每一个步骤。
虽然实验室测试成功了，但真正的生产环境要复杂得多，任何一个细节的疏漏都可能导致失败。
“小沈，紧张吗？”老陈拍了拍他的肩膀。
“有点，”沈良坦诚地说，“毕竟这是第一次在实际生产中应用。”
王德昌阴沉着脸走了过来，身后跟着几个施工工人。
他扫了一眼沈良准备的材料，冷冷地说：“开始吧，我倒要看看你这个神奇的涂料到底有多厉害。”
2号高炉已经停产降温了两天，内部温度降到了400度左右——这是能够进行修复作业的最低温度。
再低的话，炉体结构可能会因为急剧冷却而出现问题。
沈良戴上防护面具，手持喷枪走向炉内。
高炉内部的环境极其恶劣，400度的高温让空气都扭曲变形，刺鼻的硫磺味和煤焦味混合在一起，几乎让人窒息。
“小心点，”老陈在外面喊道，“有问题马上出来。”
沈良点点头，开始仔细观察炉壁的损坏情况。
2号炉的问题比他预想的要严重一些——炉壁上有几条明显的裂纹，最长的一条接近两米，最宽处有三公分。如果不及时修复，整个炉壁都有可能垮塌。
“裂纹比报告中的要严重，”沈良从炉内出来，擦了擦额头的汗，“需要分三次施工，每次间隔两小时让涂料充分固化。”
王德昌皱着眉头：“三次施工？你之前可没说过需要这么长时间。”
“技术方案需要根据实际情况调整，”沈良平静地说，“如果一次性涂得太厚，可能会在冷却过程中开裂。”
“又是可能，又是调整，”王德昌讽刺道，“我看你就是心里没底，在那里胡乱猜测。”
刘建国有些不悦：“老王，专业的技术问题你就别指手画脚了。小沈既然这么说，肯定有他的道理。”
王德昌的脸更黑了。
在厂里，他一向是技术权威，什么时候轮到一个年轻人来教他做事？但偏偏他又确实不懂耐火材料的具体工艺，只能憋着一肚子气。
第一次涂料施工开始了。
沈良小心翼翼地将调配好的涂料喷涂到裂纹处，动作稳定而精准。
涂料在高温环境下迅速固化，形成了一层略显粗糙但十分致密的保护层。
“温度监测正常，涂层附着良好，”负责监测的技术员报告。
两小时后，第二次施工。
沈良在第一层涂料的基础上又喷涂了一层，这次的涂料配方略有调整，添加了更多的结合剂来增强附着力。
围观的工人们议论纷纷：
“你们说这能行吗？看着挺像那么回事的。”