米的厂房，原本用来生产铸件。
现在专门清理出来给他做试验。
十几台机床排列整齐，有车床、铣床、钻床，还有一台小型起重机。
虽然设备有些陈旧，但维护得不错。
“沈工，您看看还需要什么？”车间主任老刘陪在旁边。
沈良仔细检查了一遍设备：“基本够用。就是精度可能不太够。”
“这些机床都是五十年代的苏联货，精度比国产的要好一些。”老刘介绍道，“实在不行，我们可以想办法改造。”
沈良满意地点头。
他需要的并不是最先进的设备，而是能够精确执行加工指令的工具。
接下来几天，沈良开始制定详细的加工计划。
挖掘机样机虽然是缩小版，但涉及的技术环节一个都不能少。
液压系统、传动系统、控制系统、底盘行走系统，每一个部分都需要精心设计。
“液压缸的活塞杆必须用40cr钢。”沈良对着图纸向工人们解释，“表面要镀硬铬，粗糙度控制在0.4以内。”
“沈工，这个要求是不是有点高？”老师傅王大力皱着眉头，“我们的设备...”
“我知道难度很大。”沈良打断了他，“但这是核心件，质量不能妥协。实在不行，我们可以外协加工。”
王大力若有所思地点头。
他在机加工行业干了一辈子，深知精度对于液压件的重要性。
“那发动机呢？”年轻的钳工小李问道。
“发动机我们不造。”沈良摇头，“用现有的柴油机改装。重点是匹配问题。”
他在黑板上画了个简图：“发动机的功率曲线要和液压泵的需求曲线匹配，这样才能发挥最大效率。”
工人们听得云里雾里，但都能感觉到这个年轻技术员的不简单。
一周后，第一批材料到货了。
沈良亲自检查每一根钢材，每一个零件。
在那个质量控制体系还不完善的年代，这种谨慎是必须的。
“这批钢材有问题。”他指着几根圆钢说道，“碳含量超标了。”
供应商的代表一脸不解：“怎么可能？这是按照国标生产的。”
沈良没有解释，而是让人送到化验室检测。结果证实了他的判断。
“你是怎么看出来的？”老刘好奇地问。
“经验。”沈良淡淡一笑。
实际上，他是通过钢材的断面组织判断出来的。
这种技能在2024年早已不稀奇，但在1980年却显得神乎其神。
材料问题解决后，正式的加工工作开始了。
沈良每天泡在车间里，亲自指导每一道工序。
从零件的粗加工到精加工，从装配到调试，他都严格把关。
“这个孔的同轴度不行。”他指着一个液压阀体说道，“重新加工。”
“沈工，这已经是第三次了。”操作工人有些不满，“再这样下去，材料都要浪费光了。”
沈良坚持己见：“宁可报废，也不能