未来可以事半功倍。
他做好了前五年无功反累的准备了，第六到十年平进平出，十五到二十年后才是科研速度的纯赚。
而如今，距离南大刚刚建校，已经过去了七年了。
南大的第一批毕业生，已经毕业了三年多。
那些毕业后继续留校深造读研究生的，也有三年了，今年也刚刚毕业，从研究生变成了“研究员”
。
（注：按照南大和大明科学院的制度，读书毕业后继续留校实习深造的，叫“研究生”
，算是见习的研究员。
毕业后就能正式转正改叫“研究员”
，只要他愿意留在研究岗位上。
如果是转岗行政官员，那就不叫研究员。
研究员能享受正七品知县待遇，院士能享受正六品同知待遇。
如果是高级院士、担任某些学部委员会主席的，或者是担任科学院直属重要研究所所长的，享受从五品或正五品知府待遇。
）
这些南大毕业生和研究员的成体系培养，以及南大教授们在教学中经验的磨合，也带来了大明科研领域的一些制度设计优化。
比如，终于有人想到，要加快机械设计和研发的整体效率，开始打各种标准零件的基础。
原本古代还在用榫卯结构进行机械的连接，或者干脆靠加热锻压黏合固定。
如今能省掉每次都必须重新设计的榫卯，改用标准化的螺丝，就尽量用螺丝。
而新一代的螺纹攻丝生产工具，也被研发了出来，虽然制造金属螺丝的工艺成本和速度依然不经济，实际施工中一点都不比榫卯便宜，也不如榫卯牢固。
但这对于新机械的设计改良速度，却有一个重大的提升。
因为改进过程中的机械，不用因为一点小改动，就重新制造大量部件，只要哪儿改就拆换微调过的那个部件就可以。
任何新生事物在刚刚出现时，都是赔本的。
大明有国家机器撑着，还有六年多前攻破马尼拉时从西班牙人那儿抢来的五千万两白银、两百万两黄金可以随便花，这点事情完全是磨刀不误砍柴工。
于是乎，标准化的金属螺丝、攻丝生产工具。
标准化的齿轮，还有滚齿条。
都被先后发明了出来，并且用到了工程设计实践中去。
甚至还有一些软金属的螺口磙压加工工具和工艺，能非常廉价地制造类似于后世电灯泡螺口那样的结构部件，还有标准化的硫化橡胶密封垫圈……这些机械设计领域的工业基础设施，让后续的机械研发，完全可以事半功倍。
也正是这六年的积累和打下的坚实设计思想基础，才有了朱和坦手上这块去年刚生产的新式怀表。
哪怕它的走时精度只比朱和坤手上那块五年前的提高了零点二秒，但假以时日，后续提升潜力不可限量。
毕竟这上面已经用了标准化滚齿条生产的标准齿轮、用了标准橡胶密封圈初步防水、还用上了最小号的标准化螺丝来固定壳体。
三个皇子对祖父的教诲，听得似懂非懂，也不知如何评价，只是隐约内心记住了“能够不重复做的事情，就尽量不要重复做，用机械和分解来帮人代替重复的事情”
这个思路纲领。