而且目前，十个皇家军事学院正在以每个月一个【大明帝国陆军营级部队】的训练度满负荷训练军队；
他那耗费700余万两白银、装备精良、训练有素、火力恐怖的四个整编军团（十万人），预计在来年三月便可成型。
在朱由校看来，这样的十万人，已足以在当世任何一片大陆上摧城拔寨，奠定霸权！
然而，相比起的军事力量，朱由校此刻更感兴趣，或者说更着眼于未来的，是系统面板上新解锁的钢铁厂与纺织厂！
这两座看似不起眼的工业设施，在他眼中，却是具有深远战略意义的“经济利刃”
与“工业脊梁”
，是他用来撬动东南沿海富庶之地、重塑蒙古草原格局的关键支点！
大明作为≈bp;16世纪末至≈bp;17世纪初的当世冶铁大国，据后世学者估算，万历年间全国生铁年产量已达≈bp;40万吨，这一数字不仅远欧洲诸国总和，更相当于≈bp;18世纪英国工业革命初期的铁产量规模，堪称当时全球冶金业的“巨无霸”
。
然而，这一“冶铁帝国”
的光环下，隐藏着生产模式的深层缺陷：其产业形态极度分散且技术停滞于传统框架：全国数万座冶铁炉中，以上是佛山石湾、遵化铁厂周边的“土法小高炉”
，单炉日均产铁仅数百斤，且依赖人工鼓风（多为皮囊或水力风箱），炉温难以稳定控制。
这种粗放模式直接导致“铁质参差、杂质盈炉”
：山西阳城产铁含硫量常≈bp;3，铸造的铁锅易脆裂；广东佛山虽以“广铁”
闻名，却因木炭燃料供应不稳定，年产量波动可达≈bp;30以上，丰年能产铁≈bp;3万吨，歉年则不足≈bp;15万吨。
更关键的是，优质钢材的极度匮乏成为军工与器械展的“致命瓶颈”
。
明朝虽掌握比较先进的“灌钢法”
，但受限于小作坊生产，难以批量炼制含碳量均匀的高碳钢；
特别是万历年间仿制的欧洲“红衣大炮”
，因炮管钢材韧性不足，多次在试射中炸膛，迫使工匠不得不加厚炮壁，导致重量增加，严重影响机动性；
而在甲胄制作中，因优质熟铁稀缺，北方边军的“柳叶甲”
常以低碳铁拼凑，防护力较宋代“冷锻甲”
下降近半。
这种“大而不强”
的悖论，恰是大明手工业文明的缩影：庞大的产量依托于人口红利与传统技艺的积累，却因缺乏技术革新动力与规模化组织能力，始终未能突破“量增而质滞”
的困境，最终在≈bp;18世纪后被欧洲的冶金革命逐步越。
但是现在不一样了，系统钢铁厂的出现，将带来颠覆性的变革，它具有先进成熟的冶铁技术，使用焦炭替代木炭，炉温突破≈bp;1500c，导致系统的生铁量激增；
而且使用后世18世纪才使用的“搅炼法”
和“反射炉”
等技术，实现大规模、标准化、高质量的钢铁生产。
重点是这种技术还可以通过本土工匠的研究实现